En les últimes dècades, Precise s'ha dedicat a la investigació i producció de colorants, inclosospigments orgànics, colorants dissolvents, masterbatchipreparació de pigments. Net i fàcil d'utilitzar sempre és l'expectativa dels usuaris en aquesta indústria. Amb l'augment de la política de protecció del medi ambient a nivell mundial, així com els requisits cada cop més joves d'un bon entorn de treball, podem predir que la voluntat dels productors d'utilitzar colorants més respectuosos amb el medi ambient augmentarà contínuament. La nostra empresa també va avançar el concepte objectiu, és a dir, proporcionar un colorant tan net i fàcil d'utilitzar, per lluitar per la primera posició del xinès.preparació de pigmentsfabricant. Al mateix temps, volem remodelar la imatge del "Made in China".
Com sabem, la Xina és un dels països originals més grans de pigments i tints. El rendiment total anual dels pigments nacionals de la Xina és d'unes 170.000 a 190.000 tones, que representen al voltant del 45% de la producció mundial de pigments. A més, la Xina també té més capacitat nova en els propers 3-5 anys, que arribarà entre 280.000 i 290.000 tones anuals. Pel que fa al masterbatch de color a la Xina, també augmenta amb una taxa de creixement anual d'uns 12%. Ara la capacitat anual del masterbatch de color a la Xina és de més d'1,7 milions de tones. Tanmateix, lamenta molt que el masterbatch de color de la Xina no ocupi la quota de mercat corresponent al mercat exportador, perquè les empreses de masterbatch rarament surten, fins i tot algunes d'elles tenen una capacitat de producció enorme. Tant el preu com la qualitat dels seus límits de masterbatch.
Segons la tradició d'ús i els factors de preu, sabem que la majoria delsmasterbatchels fabricants segueixen utilitzant pigments en pols, quins són els avantatges i els defectespigments en pols? Ho podem esbrinar a la figura següent.
|
Característic
| Pols original | Preparació del pigment | Masterbatch líquid | Masterbatch de colors | Composició |
| Dispersibilitat (punt) | △-○ | ● | ● | ● | ● |
| Dispersibilitat (riolítica) | △-○ | ○ | ○ | △-● | ● |
| Pelusa/pols | x | ● | ● | ● | ● |
| Contaminació | x | △-○ | ○ | ● | ● |
| Mesuració | x - △ | ○ | ● | ● | No cal |
| Processabilitat | △-○ | ○ | ○ | ○ | ● |
| Influència en la propietat física | ○ | ○ | △-○ | △-○ | ● |
| Estabilitat d'emmagatzematge | ○ | △-○ | △ | ○ | ● |
| Cost d'emmagatzematge | ○ | ○ | ○ | ○ | x |
| Aplicació general | ● | △-○ | x | △-○ | x |
| Cost per pintar | ● | ○ | △-○ | x-△ | x |
| Dosificació | 0,5-1% | 0,5-5% | 1-1,5% | 2-10% | No cal |
| Forma | Pols | Pellet | Líquid | Grànul | Grànul |
●=excel·lent ○=bo △=moderat x=no bo
Per a l'aplicació que requereix una alta dispersió, és necessari pre-dispersar primer el pigment en pols, per exemple, la "fase d'aigua d'esprémer" es coneix com una de les vies tradicionals de pre-dispersió del pigment orgànic. Mitjançant aquesta tècnica, els fabricants comencen des de l'etapa de pastís de filtre de pigments, seguida de mòlta, conversió de fase, tractament amb dissolvents, assecat i una sèrie de processos per completar el procés de pre-dispersió. Els transportadors de poliolefines com la cera de polietilè s'utilitzen com a agent dispersant, de manera que el temps de fresat de boles també és molt llarg. Però la clau és afegir l'agent de fluidització en el procés de transferència de calor. Els diferents productes necessiten afegir l'agent de fluidització corresponent segons la seva estructura química. Per exemple, el pigment azo doble ha d'utilitzar la sal d'amoni quaternari o metall (sals d'alumini) i els pigments de Salt Lake utilitzats per a un acetil aminobenzè àcid sulfúric, hidròxid de sodi, etc. També ajustar el pH i remenar en qualsevol moment. El procés és feixuc i la producció es veu molt afectada. Per a les empreses de producció, això és molt mortal, afectarà seriosament la puntualitat del lliurament i la promoció del producte i la velocitat d'expansió.
Sèrie Formes de Preperse
Com a alternativa del pigment en pols, la preparació del pigment té avantatges destacats. La seva alta dispersibilitat i la seva característica lliure de pols compleixen la tendència de la tecnologia de producció i la protecció del medi ambient per a les empreses contemporànies.
Tanmateix, el tradicionalpigmentpreparacióno ha avançat gaire durant els darrers anys. Quins són els motius d'aquesta parada?
El primer motiu és, encara que el tradicionalpreparats de pigmentsmillora la capacitat de dispersibilitat, el cost és alt però no és un bon rendiment-cost. A més, hi ha més d'un 50% d'agent dispersant (per exemple, cera) en el tradicionalpreparats de pigments, el que significa que la seva aplicació en requisits greus és limitada. A més, alguns productes estan limitats pels seus caràcters genètics, per la qual cosa la seva capacitat de dispersibilitat es millora lleugerament i el rendiment colorístic és prou satisfactori.
Amb l'aparició deSèrie 'Preperse'preparació de pigmentssdes del PNM, trobem una manera de resoldre els tres problemes anteriors. Hi ha més d'un 70% de contingut de pigment en el seu conjunt'Sèrie Preperse'. A més, el'Preperse-S'La sèrie té una dispersibilitat més destacada que es va llançar per a aplicacions especials de polipropilè, polièster, niló i altres.
La millora del contingut de pigment significa l'augment del constituent efectiu, i la proporció de dispersants com la cera en el producte es redueix en conseqüència. Amb un constituent més eficaç a l'interior, el nostre cost s'acosta més al pigment en pols. Per tant, el cost és la transparència i constitueix els principals paràmetres per a la nostra presa de preus.
Mentrestant, menys cera significa menys migració i menor possibilitat de canvi d'estructura i propietats mecàniques. És a dir, la nostra sèrie 'Preperse' millora la dispersibilitat amb menys cost.
Com sabem, una millor dispersibilitat aporta més benefici, un efecte visual tan bo amb una millor brillantor, una força més forta, etc. Els usuaris poden obtenir beneficis addicionals utilitzant menys pigment però la força del color ideal.
A més, una bona dispersibilitat també mostra un valor únic durant la producció. Per exemple,Ppigment groc 180, el rendiment d'aquest pigment pot complir els requisits de la fibra de PP, però necessita una granulació repetida per aconseguir la dispersibilitat corresponent per a requisits severs. Teòricament, la dispersibilitat dels pigments depèn del seu "gen"; fins i tot sabem que el límit superior dePigment groc 180podem complir la nostra sol·licitud per a l'aplicació, però hem de posar més força de cisalla i agent dispersant per aconseguir l'objectiu.
Excel·lent dispersibilitat del pigment sota el microscopi x160
Dispersibilitat defectuosa del pigment al microscopi x160
Així, sabem que la dispersibilitat màxima no és fàcil d'apropar, però demanem un esforç i un cost addicionals. L'entrada addicional, com ara la repetició de la peletització, és un malbaratament per al productor en eficiència i oportunitat de producció.
El nostre'Preperse'sèrie està considerant plenament els problemes pràctics anteriors. Per augmentar la dispersibilitat, prenem la "dispersió ràpida i fàcil" com a conceptes bàsics del disseny del producte. Amb l'objectiu d'aconseguir una dispersibilitat total mitjançant una granulació única, vam fer un estricte índex de control de qualitat: Tot'Preperse-S'La sèrie compleix amb els requisits del filament mitjançant una granulació única i el FPV ha de ser inferior a 1, en condicions de 1400 malles, 60 g de pigment a través de la màquina FPV (40% de càrrega de pigments diluït al 8%).
En la majoria dels casos, fer masterbatch mitjançant peletització única no és suficient per apropar-se a un rendiment FPV acceptable per a aplicacions estrictes, com ara filaments, pel·lícules primes, etc. La sèrie 'Preperse' és una de les solucions ideals per a aquesta limitació. Beneficieu-vos del rendiment de pre-dispersió i d'una excel·lent dispersibilitat, la preparació de pigments 'Preperse' contribueix a fer mono masterbatch d'alt contingut de pigments que obtenen un percentatge de pigment del 40% al 50%. Fins i tot alguns pigments "no creats" que no es poden dispersar genèticament també produeixen un lot master mono d'alt contingut de pigments. Per exemple,Pigment violeta 23, conegut com el pigment més difícil de dispersar, nosaltresgenerarPreperse Violet RL que conté70% de valor de pigment i fa un 40% de masterbatch mono, amb un FPV a 0,146 bar/g (vegeu a la imatge següent).
A més, la nostra'Preperse'La sèrie pot obtenir un bon efecte colorant sense equips d'alta força de tall. Per exemple,Preparació de pigments 'Preperse'es pot utilitzar com a substituciópigmentimasterbatch monoquan es fa un masterbatch o un producte terminal que directament mitjançant una extrusora d'un sol cargol.
Per als productors de masterbatch, poden eliminar el procés actual de fabricació de masterbatch mono o SPC, però fer coincidir els colors de primera mà. D'aquesta manera, els usuaris estalvien més temps i es beneficien d'una major eficiència.